ಮರದ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರದ ಕಳಪೆ ರಚನೆಯ ಕಾರಣದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ನೀವು ಮರದ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ನೀವು ಹರಳಿನ ರಚನೆಯನ್ನು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ಎದುರಿಸಿದ್ದೀರಾ?ನಾವು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸಬೇಕು?ಇಂದು ನಾವು ಅದನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ:

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಸಣ್ಣಕಣಗಳ ಉದ್ದವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಮರದ ಚಿಪ್ಸ್ ಕಣಗಳ ಯಂತ್ರದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ತಗ್ಗಿಸುವಿಕೆ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು;
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಣಗಳು ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ.ಮರದ ಚಿಪ್ಸ್ ಹರಳಿನ ಯಂತ್ರದ ಲೂಪ್ನ ಸಂಕೋಚನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು.
ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚು.ಮರದ ಚಿಪ್ಸ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಲೂಪ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಸಂಕೋಚನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು.
ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ, ಕಣದ ನೀರು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಡೆಯುವ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಮರದ ಚಿಪ್ಸ್ ಹರಳಿನ ಯಂತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತಕ್ಕಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಳವು ವಸ್ತು ಪ್ರಬುದ್ಧತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ;
ಐದನೆಯದಾಗಿ, ಅಕ್ಷೀಯ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ರೇಡಿಯಲ್ ಬಿರುಕುಗಳು ಇವೆ, ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಮರದ ಚಿಪ್ಸ್ ಕಣದ ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಾನವು ದೂರದ ಮತ್ತು ಮೊಂಡಾಗಿರಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಣಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬದಲು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಹರಿದಿರಬಹುದು.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮರಳು ದೊಡ್ಡ ತುಂಡುಗಳು, ಮರಳು ಧಾನ್ಯಗಳು, ಕಬ್ಬಿಣದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಚಿಪ್ಗಳಂತಹ ಹಾರ್ಡ್ ಕಣಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.ಏಕೆಂದರೆ ಇವುಗಳು ರಿಂಗ್ ಅಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡದಾದ, ದೊಡ್ಡದಾದ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರ ಮಿಶ್ರಣವು ಉಂಗುರದ ಅಚ್ಚಿನ ಅನೇಕ ಹೊಡೆತಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ರಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗೆ ಆಯಾಸವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಲವು ರಿಂಗ್ ಅಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ಯಂತ್ರವು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಸಣ್ಣಕಣಗಳು ಕಳಪೆಯಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಮರದ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನಮಗೆ 20 ವರ್ಷಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಭವವಿದೆ.ನೀವು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.ನಿಮ್ಮ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಸ್ಥಳಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಾವು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.